云母板云母管生产厂家扬州市康盛绝缘材料有限公司为您介绍环氧层压板在压制过程中容易出现的问题及解决办法：
环氧层压板是现在常用的材料，生产的原材料有环氧树脂、玻璃纤维布等，是一种需要高温压制的复合材料。在生产过程中会出现表面起霜、板芯发黑、表面粘胶等问题。今天，小编为大家分享环氧层压板压制过程中容易出现的问题及解决办法。
环氧层压板在压制过程中容易出现的问题及解决办法
1、环氧层压板表面发花。造成这个问题的原因是树脂流动不均匀、玻璃布潮湿、预热时间长。解决办法是使用流动性适中的树脂，并控制好加热时间。
2、环氧层压板的核心是黑色的，周围是白色的。这是由于树脂的过度挥发造成的，问题出在浸渍步骤上。
3、环氧层压板表面裂纹。板子越薄越容易出现这个问题，裂纹可能是热应力造成的，也可能是压力过大、压力不及时造成的。解决办法是调整温度和压力。
4、环氧层压板表面积胶。这在厚板中容易出现，板厚较大，温度传递较慢，导致树脂流动不均匀。
5、环氧层压板是分层的。这可能是树脂附着力差或玻璃布太旧造成的。原因是质量太差，换成优质原料。
6、环氧树脂片滑出。胶水过多会导致这个问题，胶水的比例很重要。
7、环氧树脂板翘曲。热胀冷缩是物理规律，如遇冷热，内应力被破坏，产品变形。在生产过程中，加热和冷却时间要充足。
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